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數(shù)控噴丸丸料流速的原理 |
日期:2021-11-23 來(lái)源:吉川機(jī)械 閱讀:1908 次 |
數(shù)控噴丸的工作原理。丸料通過(guò)噴嘴中的壓縮空氣進(jìn)行加速。噴嘴中氣流的最大速度可以達(dá)到聲速,即在20℃的溫度下達(dá)到340m/s。丸料可以通過(guò)以下三種中任意一種的方式和壓縮空氣匯合,即虹吸式、重力式或者直接供料式。噴出的丸料速度一般可以達(dá)到100m/s。丸料的速度決定了丸料的能量(能量公式1/2mv2),即決定了噴丸強(qiáng)度。要達(dá)到噴丸的有效性和可控性的目的,和其它的參數(shù)相比,丸粒的速度是我們首先要控制的參數(shù)。能夠影響丸粒速度的幾個(gè)參數(shù)都需要進(jìn)行控制??諝饬骱屯枇5乃俣瓤赏ㄟ^(guò)流體力學(xué)和彈道學(xué)進(jìn)行研究。大學(xué)圖書館里的一排排教科書默默見證了這些學(xué)科的復(fù)雜性?,F(xiàn)在,我們對(duì)定量地分析丸粒加速的影響因素有著實(shí)際的需求。 噴丸的丸料加速過(guò)程可以分為以下三個(gè)階段: 1-壓縮空氣流, 2-丸料混入壓縮空氣流, 3-丸料通過(guò)壓縮空氣流進(jìn)行加速。 本文列出了一個(gè)一般方程可以用于預(yù)測(cè)丸料尺寸、形狀和噴嘴中的壓縮空氣壓力對(duì)于丸料速度的影響。 1?空氣流 1.1壓縮空氣 如果讓丸料加速,那么首先要有充足的壓縮空氣供應(yīng)。對(duì)于不同直徑的噴嘴所需要的氣體供應(yīng)量,噴嘴制造商有相關(guān)的手冊(cè)進(jìn)行介紹。同時(shí)手冊(cè)也會(huì)介紹如果要使噴嘴中的空氣壓力穩(wěn)定在一個(gè)范圍,空氣壓縮的效率(壓縮比)也應(yīng)該有相應(yīng)的要求。不幸的是,空氣壓縮的效率經(jīng)常使用一個(gè)比較模糊的單位,比如“CFM”(立方英尺每分鐘)。工業(yè)上比較清晰的單位是“SCFM”(標(biāo)準(zhǔn)立方英尺每分鐘),該單位前面的“標(biāo)準(zhǔn)”加入了一些限定的條件,比如1.0 atm(1.0標(biāo)準(zhǔn)大氣壓,14.7psi)、溫度20℃以及36%的濕度。“ACFM”是實(shí)際立方英尺每分鐘,表示每分鐘通入管道的壓縮空氣的實(shí)際流量,該單位并不考慮壓縮比。例如,如果一個(gè)壓縮機(jī)在1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下吸入的空氣流量為100CFM,然后壓縮成5個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的壓縮空氣,那么輸入的流量為100SCFM,輸出的流量為20ACFM。 壓力表顯示的數(shù)值與大氣環(huán)境相關(guān),而不僅僅是絕對(duì)的壓力值。這意味著如果沒(méi)有任何壓力,那么壓力表的讀數(shù)為零。壓縮比用CR表示,那么CR=(1+P),其中P表示的是在大氣環(huán)境下的壓力表的讀數(shù)。 在大氣環(huán)境下的空氣的密度大約為1.2Kgm-3。如果我們對(duì)空氣再額外地加壓一個(gè)大氣壓(14.7psi),即P=1,那么CR=2,壓縮空氣的密度相應(yīng)地增加了一倍。如果我們對(duì)空氣加壓到7個(gè)大氣壓的壓力,那么壓縮空氣的密度需要乘以8。一般情況下,壓縮空氣的密度為CR乘以1.2Kgm-3。這就是噴丸設(shè)備中通入供氣管道里的“沉重的空氣”。圖1說(shuō)明了“沉重的空氣”的制造過(guò)程。
圖1. 外部的壓力造成內(nèi)部“沉重的空氣”,atm=標(biāo)準(zhǔn)大氣壓
1.2管道中的空氣流 從空氣壓縮機(jī)中出來(lái)的壓縮空氣進(jìn)入到儲(chǔ)氣罐中并輸送到空氣輸送管道中,最好在輸送之前經(jīng)過(guò)空氣干燥設(shè)備(例如冷干機(jī))進(jìn)行除水干燥。壓縮空氣會(huì)沿著管道流動(dòng),然后通到丸料供給系統(tǒng)和噴嘴系統(tǒng)中。壓力罐可以使壓縮機(jī)出來(lái)的波動(dòng)的壓縮空氣變得平穩(wěn)并能夠?qū)嚎s空氣進(jìn)行儲(chǔ)存。需要在空氣供應(yīng)系統(tǒng)中布置一個(gè)或多個(gè)壓力控制閥(PCV)。壓縮空氣在管道的開始處的壓力為P1,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)為L(zhǎng)的管道輸送后,在末端的噴嘴處的壓力為P2,如圖2所示。
圖2. 壓縮空氣輸送過(guò)程示意圖(非真實(shí)比例圖)
壓力控制閥是空氣壓力的最主要的控制機(jī)構(gòu)。如果增加壓力,我們期望軟管中的空氣流速也會(huì)增加。我們需要考慮的一個(gè)重要的因素就是空氣壓縮機(jī)的額定功率到底有多大。空氣壓縮機(jī)把空氣充入儲(chǔ)氣罐的速度一定要高于實(shí)際使用掉的速度。我們可以拿汽車上的發(fā)電機(jī)和蓄電池系統(tǒng)進(jìn)行類比。如果蓄電池的的輸出量一直大于發(fā)電機(jī)的輸入量,那么我們最終只能得到一個(gè)缺電的蓄電池。 我們可以把空氣流速比作電流。要計(jì)算出電流,我們需要知道一個(gè)電線兩端的勢(shì)差。同樣地,要計(jì)算出空氣流速,我們需要知道空氣輸送管道兩端的壓力差。例如,(P1– P2)是空氣輸送管道兩端的壓力差,由該壓力差引起的空氣流速為Q。(P1– P2)是有用的工藝控制參數(shù)。(P1– P2)的變化可以是突發(fā)的,也可以是漸變的。如果(P1– P2)= P1,那么軟管可能破裂了,如果(P1– P2)= 0,那么丸料可能在噴嘴處堵塞了。在實(shí)際使用中,(P1– P2)發(fā)生逐漸變化的原因是由于噴嘴逐漸磨損。如果噴嘴的直徑增加,那么(P1– P2)會(huì)逐漸增加(假設(shè)P1一直維持在一個(gè)恒定的值,P1恒定在工業(yè)上是很容易實(shí)現(xiàn)的)。 值得注意的是,壓降(P1– P2)意味著“能量損失”。在空氣輸送管道中以一個(gè)恒定的速度推動(dòng)空氣做的功為W,W=P.V,其中V表示空氣的體積?!坝杏玫哪芰俊敝饕窃诠艿牢捕说膰娮焯幤鹱饔?,用P2.V表示。因此“能量損失”可以用(P1-P2).V表示。 從上述可知,我們可以減少(P1– P2)來(lái)節(jié)能。首先與能量損失有關(guān)的參數(shù)是軟管的長(zhǎng)度L,能量損失與L成正比,因此應(yīng)該避免使用過(guò)長(zhǎng)的軟管。另外一個(gè)與能量損失有關(guān)的重要參數(shù)是軟管的內(nèi)徑D。對(duì)于給定的空氣流速,壓降和D4成反比(僅是一個(gè)大約的關(guān)系)。把軟管的直徑增加一倍,那么壓降可以下降十六倍,然而如果把軟管的長(zhǎng)度縮短一倍,壓降也只能將一倍。 1.3噴嘴中的空氣流 我們第二個(gè)需求就是在噴嘴中對(duì)空氣流進(jìn)行加速。有一個(gè)流體加速的機(jī)理是大家比較熟悉的。如果在花園澆花,我們會(huì)發(fā)現(xiàn)軟管中水流的速度比較慢。但是當(dāng)水流到達(dá)噴嘴處時(shí),如果噴嘴的橫截面積是軟管的1/4倍,那么水流的速度將在噴嘴處增加4倍。該原理同樣適用氣流加速,直至氣流的速度達(dá)到臨界值(聲速)。圖3解釋了上述原理。
圖3. 壓縮空氣從管道到達(dá)噴嘴的過(guò)程中速度發(fā)生的變化
如圖3所示,假設(shè)管道中有一個(gè)圓柱體的空氣,體積為A1.L1,此時(shí)的速度為v1。當(dāng)該圓柱體的空氣到達(dá)噴嘴里面時(shí),其體積沒(méi)有發(fā)生變化(假設(shè)空氣的密度沒(méi)有發(fā)生變化),但是其尺寸發(fā)生了變化,截面積為A2、長(zhǎng)度為L(zhǎng)2以及速度為v2。既然A1.L1=A2.L2,那么v2= v1.A1/A2。如果v1.A1=Q,那么我們可以得到下式: v2=Q/A2?????????????? ?????????????????(1) 如果Q為10升/秒,噴嘴的橫截面積為40mm2,那么由公式(1)可以得出v2為250m/s。該值為空氣在噴嘴中的一個(gè)橫截面的平均速度,實(shí)際上在該橫截面的不同位置,空氣的速度是不同的。 公式(1)僅在v2達(dá)到極限值之前適用,在實(shí)際過(guò)程中,噴嘴的空氣壓力通常非常高以至于會(huì)產(chǎn)生“阻塞流”。圖4用了一個(gè)簡(jiǎn)單的圖示說(shuō)明了隨著噴嘴中空氣壓力的增加空氣速度發(fā)生的變化(假設(shè)噴嘴外部周圍的大氣壓力為1atm)。和噴丸系統(tǒng)中其它區(qū)域不同,噴嘴中壓力會(huì)產(chǎn)生一定的壓力差,造成在噴嘴的最狹窄位置產(chǎn)生“音障”的現(xiàn)象。當(dāng)壓力差達(dá)到1.9atm時(shí),“音障”的現(xiàn)象就會(huì)出現(xiàn)。因?yàn)樵谒械膶?shí)際噴丸的過(guò)程中,噴嘴中的壓力差都會(huì)超過(guò)2atm(29.4psi),無(wú)論噴嘴中空氣壓力和噴嘴直徑有多大或多小,那么在噴嘴中的空氣速度都將會(huì)達(dá)到一個(gè)固定的極限值。當(dāng)然,前提是壓縮空氣的供應(yīng)要充足。
圖4. 壓縮空氣速度與壓力的變化關(guān)系
如果噴嘴中的壓縮空氣最終達(dá)到了一個(gè)極限恒定值,我們就要問(wèn)了,“如果空氣壓力的增加最終不影響空氣的速度的話,那么會(huì)影響什么呢?”。答案是當(dāng)壓力進(jìn)一步增加時(shí),空氣將進(jìn)一步得到壓縮,所以空氣有著更高的密度,但速度還是一樣的。噴嘴壓力的增加只能使空氣的“質(zhì)量流量”增加。換句話說(shuō),“當(dāng)噴嘴中空氣壓力增加時(shí),噴出來(lái)的是更重的空氣,但空氣的速度是一樣的”。 噴嘴中壓縮空氣的速度極限值取決于噴嘴的設(shè)計(jì)方式并可以從噴嘴制造商提供的“噴嘴性能表”中找到相關(guān)的數(shù)值。一般情況下,無(wú)論噴嘴中的壓力和直徑的大小,噴嘴中空氣的速度為207±1m/s(678±2fps)。噴嘴中壓縮空氣的速度可以用氣體流量除以壓縮比得到ACFM,然后在除以噴嘴的橫截面積。 表1顯示了根據(jù)制造商的數(shù)據(jù)用Excel電子表格計(jì)算出的一些數(shù)據(jù)。電子表的列用A、B、C和D表示,9僅僅是表示了Excel中行的位置,便于最終計(jì)算出結(jié)果。 表1 從噴嘴中出來(lái)的壓縮空氣速度計(jì)算方法
*-=(B9*1000/((A9+1)*(3.142*C9∧?2/4))) 在噴嘴中橫截面的不同位置速度變化很大,最大速度可達(dá)340m/s(音速),在噴嘴壁的位置的速度僅為0m/s。平均下來(lái)得到的速度為207m/s。 值得注意的是,在軟管和噴嘴中經(jīng)常會(huì)遇到“湍流”的現(xiàn)象(湍流的反義詞為層流)。造成“湍流”的原因是雷諾數(shù)的值是非常大的。湍流的示意圖如圖5所示??諝庠谌S空間里順著彎曲的路徑流動(dòng),但總的趨勢(shì)是往前方流動(dòng)。
圖5. 在管道或噴嘴中湍流狀態(tài)下的壓縮空氣軌跡
2?丸料和壓縮空氣的混合過(guò)程 丸料和壓縮空氣的三種常見的混合系統(tǒng)是虹吸式系統(tǒng)、重力式系統(tǒng)和直接供料系統(tǒng)。 2.1虹吸式系統(tǒng) 該系統(tǒng)如圖6所示。由于壓縮空氣的速度v2比丸料輸送管道中的速度v1大的多,那么丸料輸送管道中的空氣會(huì)被吸入到壓縮空氣管道中,這就是“虹吸”這個(gè)詞的來(lái)源。由于v1小于v2,那么丸料輸送管道的空氣壓力要高于噴嘴中的壓力。伯努利解釋了這種現(xiàn)象,因此也稱為伯努利定理。如果用p1表示丸料輸送系統(tǒng)中的壓力,用p2表示噴嘴中的壓力,那么我們可以得到: (p1-p2)=1/2.ρA.(v22-v12)?????? ?????????????????????(2)
其中ρA表示空氣的密度。 (v22-v12)的值非常大,可以預(yù)測(cè)(p1– p2)的值也會(huì)非常大。 丸料輸送管道中的速度v1足夠把丸料“拖拽”到噴嘴中。同時(shí)壓縮空氣的紊流狀態(tài)便于更好地把丸料和空氣混合在一起。
圖6. 虹吸式系統(tǒng)
2.2重力式系統(tǒng) 重力式系統(tǒng)和虹吸式系統(tǒng)相似的地方在于丸料是被輸送到噴嘴中,不同的地方在于丸料輸送管道的入口在噴嘴的上方,所以可以結(jié)合丸料本身重力的作用和虹吸的作用一起把丸料推送到噴嘴中。因此我們可以預(yù)測(cè)重力式系統(tǒng)與虹吸式系統(tǒng)相比,其丸料的給料速度更快。重力式系統(tǒng)如圖7所示。丸料輸送的角度為45°,該角度能夠更好地使壓縮空氣和丸料混合。
圖7. 重力給料噴嘴的示意圖
2.2直接供料系統(tǒng) 在直接供料系統(tǒng)中,空氣和丸料在進(jìn)入噴丸軟管之前就已經(jīng)混合。在進(jìn)入噴嘴之前,丸料和低速壓縮空氣的混合體一起向前推行。該系統(tǒng)如圖8所示。貫穿該系統(tǒng)的紊流氣流便于更好地把丸料和空氣混合在一起。
圖8. 直接供料系統(tǒng)(非真實(shí)比例圖) ? 3經(jīng)過(guò)壓縮空氣加速后的丸料的速度 3.1加速 快速流動(dòng)的壓縮空氣為每一個(gè)丸粒提供了一個(gè)加速的力量。當(dāng)有不平衡的力存在時(shí),加速作用就會(huì)發(fā)生。牛頓第二定律就是力等于質(zhì)量乘以加速度,用下式表示為:
F=m.a???????????????????????????????? (3)
其中F是不平衡的力,m是質(zhì)量,a是力F方向上的加速度。 圖9表示了直通式噴嘴中空氣和丸料狀態(tài)模型。在噴嘴的中心部位壓縮空氣的速度最高,當(dāng)靠近噴嘴內(nèi)壁時(shí),壓縮空氣的速度會(huì)降低。我們?cè)?.1章節(jié)中已經(jīng)介紹到,對(duì)于直通式噴嘴,壓縮空氣的速度可以達(dá)到大約200m/s(656英尺/秒)。由于空氣流的“紊流”作用,丸料將會(huì)在噴嘴中到處移動(dòng)。因此我們可以假設(shè)每個(gè)丸粒上的軸向的平均的力F都是相同的。 圖9. 直通式噴嘴中的空氣和丸料的狀態(tài)示意圖
在虹吸式和重力式系統(tǒng)中,設(shè)定丸料加速的距離為s。直接供料系統(tǒng)中丸料加速的距離可以更長(zhǎng),丸料加速后的速度為vs。因?yàn)閲娮熘袎嚎s空氣的速度達(dá)到最大值,所以丸料的最佳加速作用主要發(fā)生在噴嘴里面。 如果我們假定丸料的加速作用是恒定的,那么我們可以得到下面的簡(jiǎn)單關(guān)系式: Vs2=2.a.s????????????????????????????? (4) 為了提高丸料的速度,我們可以增加丸料的加速作用或者增加加速距離或者同時(shí)增加上述兩個(gè)參數(shù)。由于噴嘴的長(zhǎng)度是有限的(一般長(zhǎng)度為100mm),因此如果要使丸料的速度達(dá)到50m/s,那么對(duì)丸料的加速作用的要求非常高。如果把0.100m和50m/s代入到式(4)中,那么丸料的加速度a將會(huì)達(dá)到12500m.s-2,也就是自由加速度的1250倍。 我們可以把公式(3)變成a=F/m,然后代入公式(4),可得: Vs2=2.F.s/m???????????????????????????? (5) 那么在快速流動(dòng)的流體中,作用在一個(gè)丸粒上的力F為: F=1/2.CD.A.ρA.(va-vs)2??????????????????????? (6) 其中CD是指“阻力系數(shù)”(該值是無(wú)量綱數(shù),取決于物體的形狀,對(duì)于一個(gè)光滑的球體CD≈0.5),A是指物體的橫截面積,ρA是壓縮空氣的密度(壓縮比乘以1.2Kgm-3),va是空氣流的速度,vs是丸粒的速度。(va-vs)定義為丸粒相對(duì)于空氣流的“相對(duì)速度”。 3.2丸料速度的發(fā)展過(guò)程 合并公式(5)和公式(6),可得: vs= (CD.A.ρA.s/m)0.5(va-vs)????????????????????? (7) 公式(7)可以用我們更加熟悉的形式進(jìn)行表達(dá),對(duì)于圓形的丸料,把A=π.d2/4和m=ρS.π.d3/6代入式(7)中,其中d是丸粒的直徑,ρS是丸粒的密度,可得:
vs=(1.5.CD.?ρA.s/π.d. ρS)0.5(va-vs)???????????????? (8)
利用已知的噴丸參數(shù)采用公式(8)可以計(jì)算出vs。最簡(jiǎn)單的方法就是使用Excel電子表,把公式(8)重新整理一下。表2顯示了如何用下面的公式計(jì)算出丸粒的速度:
C11=C9*((1.5*C3*C5*C4*C8)/(C6*C7))^0.5/(1+((1.5*C3*C5*C4*C8)/(C6*C7))^0.5)
電子表可以簡(jiǎn)單方便地得出特定參數(shù)隨變量的變化而變化的曲線。因此可以使用電子表得出丸粒的速度隨其它參數(shù)變化的曲線。圖10為根據(jù)公式(8)得出的丸粒速度隨空氣壓力的變化曲線。
表2 使用Excel計(jì)算的從噴嘴中出來(lái)的丸料的速度
圖10. 丸料速度和空氣壓力的關(guān)系曲線 丸料加速過(guò)程一共有三個(gè)階段,分別發(fā)生在以下三個(gè)部位: (Ⅰ)丸料輸送管道; (Ⅱ)噴嘴; (Ⅲ)離開噴嘴后的空氣和丸料錐形區(qū)域。 (Ⅰ)丸料輸送管道 直接送料式的軟管長(zhǎng)度與噴嘴的長(zhǎng)度比起來(lái)要長(zhǎng)得多,但是空氣在軟管中的速度與在噴嘴中比起來(lái)要慢得多??諝獾乃俣瓤梢杂脡嚎s空氣進(jìn)氣量除以壓縮比在除以軟管的橫截面積。例如,使用表1的電子表并把6.8atm(100psi)、204升/秒(432.6標(biāo)準(zhǔn)立方英尺/分鐘)并把軟管內(nèi)徑為25.4mm(1英寸)代入其中的公式可以得到軟管中的空氣速度為51.5m/s(170英尺/秒)。把軟管的長(zhǎng)度4000mm、空氣壓力6.8atm(100psi)以及空氣速度51.5m/s代入表2的公式中可以得到丸粒的速度為11.2m/s。與后續(xù)的噴嘴中加速的過(guò)程相比,這個(gè)過(guò)程可以看作是在噴嘴前的預(yù)加速。如果我們使用是比較大的丸料和/或者需要把丸料速度提高到最快的話,預(yù)加速的作用是很重要的。 (Ⅱ)噴嘴 公式(8)可以用于預(yù)測(cè)兩種不同尺寸彈丸的空氣壓力和出噴嘴后的速度的變化關(guān)系,如圖10所示。對(duì)于大尺寸的丸料,噴嘴前的預(yù)加速的優(yōu)勢(shì)就顯現(xiàn)出來(lái)了。該等式同樣可以預(yù)測(cè)噴嘴長(zhǎng)度和丸料材料(通過(guò)改變丸料密度)對(duì)丸料速度的影響。 (Ⅲ)離開噴嘴后的空氣和丸料錐形區(qū)域。 一旦丸料從噴嘴中噴射出來(lái)之后,丸料的速度與氣流的速度相比會(huì)慢很多。圖11說(shuō)明了丸料加速的區(qū)域?yàn)閲娮靸?nèi)的A點(diǎn)到B點(diǎn),壓縮空氣的速度是恒定的。在B點(diǎn)時(shí),壓縮空氣的壓力會(huì)出現(xiàn)一個(gè)快速的降低。從B點(diǎn)到C點(diǎn),壓縮空氣的速度會(huì)降低,當(dāng)?shù)竭_(dá)C點(diǎn)時(shí),壓縮空氣和丸料的速度將達(dá)到一致。過(guò)程再往后進(jìn)行,丸料的飛行速度要比氣流快,所以丸料的速度開始降低了。
圖11丸料在噴嘴中的加速段A-B以及離開噴嘴后的B-C段的速度變化
在錐形區(qū)域BC段的丸料速度變化的理論分析是非常非常復(fù)雜的。有相關(guān)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示在距離噴嘴200mm處丸料的速度將達(dá)到最大。舉一個(gè)寬泛的例子,代入長(zhǎng)度200mm、空氣速度100m/s(平均值)以及空氣壓力1個(gè)大氣壓,可以得到丸料離開噴嘴后的速度為17.6m/s。噴槍的類型也是影響丸料速度的一個(gè)重要因素,拉伐爾噴嘴(收斂擴(kuò)散形噴嘴)比直噴嘴對(duì)丸料的加速作用要大。 3.3丸料的最終速度 對(duì)于直接送料式系統(tǒng),丸料在噴嘴出口處的速度是由(Ⅰ)和(Ⅱ)共同作用的結(jié)果。對(duì)于虹吸式和重力式系統(tǒng),料在噴嘴出口處的速度僅是(Ⅱ)作用的結(jié)果。丸料離開噴嘴后速度的大小取決于離開噴嘴的距離,一般情況下會(huì)在距離噴嘴的某個(gè)位置達(dá)到最大值(一般是距離200mm速度達(dá)到最大值)。 |